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影響熱鍍鋅鋼格柵鍍鋅層粘附性的原因分析

更新日期:2019-11-21  點擊量(liàng):

影響熱鍍鋅鋼格柵鍍鋅層粘附性的原因 


  目前(qián),鋼格柵係列產品普遍采用熱鍍鋅表麵處理。鍍鋅層具有良好的(de)耐腐蝕性。一方麵,鍍鋅層起到阻擋層的作用,將基體與周圍(wéi)的腐蝕環境隔離開(kāi)來;另一方麵,鍍鋅層起(qǐ)到犧牲陽(yáng)極的作用,對機體產生電化(huà)學保護(hù),使(shǐ)鋼板本身不受腐蝕,延(yán)長使用壽命。如果鋼格柵底座上的鍍鋅層粘結不好,鋅層會(huì)脫落,裸(luǒ)露的鋼格柵會(huì)失去塗層的保(bǎo)護。因此,鍍鋅層的粘(zhān)結是影響鍍(dù)鋅鋼板(bǎn)格柵板質量的關鍵問題,也是造成鍍鋅層開裂、脫落的直接原(yuán)因。


  首先(xiān),鋼板的化學成分對鋅層附著的(de)影響:熱(rè)鍍鋅鋼板一般采用低碳扁鋼作(zuò)為基體,其鋼基體(tǐ)W(Si)較高。實踐證明,鋼基體的高W(Si)會引起鐵鋅,合金層的_相急劇增加,形成(chéng)灰白色塗層,使鍍鋅層的結合力下降。另外(wài),C的影響(xiǎng)機理是鋼基(jī)體參與劇烈的反應,導致鐵鋅合金層的厚度增加,降低了鋅層的結合(hé)力。





  2。按照齧合原理增加圓板(bǎn)表麵粗糙度,可以提高鋅層的附(fù)著性,但(dàn)實際上,鋼網板基材的粗糙表麵也(yě)為軋製油、油脂(zhī)、鐵粉的殘留創造了有(yǒu)利條件(jiàn),不利於提高鋅(xīn)層的(de)附著性。甚**會惡化(huà)。


  3。鍍(dù)鋅鋼格柵扁鋼(gāng)表麵(miàn)殘餘物主要為油脂(軋製油、潤滑油、液壓油等)和小固體顆粒(鐵粉、粉塵等)。改進後的森德基米爾退火爐能有效地去除帶鋼表麵的殘餘油和氧化物,但對殘(cán)餘固體顆粒的清除作用不大。當原材料表麵的清潔(jié)度低於退火爐時,扁鋼表麵會有殘留。當這些殘留物總量(liàng)超過(guò)鍍鋅允許值(zhí)時,會(huì)出現鋅火花較小(xiǎo)、鋅火花均勻性差、塗層開裂甚**鋅塗層脫落等問題。


  4。提高鋅(xīn)溶液的(de)溫度會加速鐵和鋅原子的(de)擴散,增加鐵(tiě)在鋅溶液中的溶解性(xìng),增(zēng)加鋼格柵板基體中鐵的損失,增加鋅溶液中鐵的**含量,降低鋅溶(róng)液中鋁的有效含量,使鋅溶液中形成(chéng)塗層困難或附著力下降。實踐表明,當(dāng)鋅溶液溫度低於480℃時,鐵(tiě)的損失隨鋅溶液(yè)溫度(dù)的升高而增(zēng)大。呈(chéng)線性上升(shēng)。同時,鍍層中(zhōng)的鐵鋅合金層(céng)急劇增(zēng)加,嚴重影(yǐng)響了鍍層的結合力。


  5。鍍鋅時間應理解為,當鋼(gāng)格的基體進入鋅溶液並離開液體表麵時,塗層被冷卻,直到鐵和鋅原子不能長距(jù)離擴散。在(zài)鍍鋅過程中(zhōng),為了防止鐵鋅在鍍層中進一步擴散反應,保證Fe2Al5中間(jiān)層鋅的貧乏性和均勻性,應盡快(kuài)對鍍層(céng)進行冷卻,使鐵、鋅(xīn)原子盡快失去擴散能力。

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